Sérstakar kröfur um efnaframleiðslu á dælum

Sérstakar kröfur um efnaframleiðslu á dælum eru sem hér segir.

(1) Uppfylla þarfir efnaferla
Í efnaframleiðsluferlinu gegnir dælan ekki aðeins hlutverki að flytja efni, heldur veitir kerfinu einnig nauðsynlegt magn af efnum til að halda jafnvægi á efnahvarfinu og mæta þrýstingnum sem krafist er af efnahvarfinu.Með því skilyrði að framleiðsluskalinn haldist óbreyttur skal flæði og loft dælunnar vera tiltölulega stöðugt.Þegar framleiðslan sveiflast vegna sumra þátta getur flæði og úttaksþrýstingur dælunnar einnig breyst í samræmi við það og dælan hefur mikla afköst.

(2) Tæringarþol
Miðillinn sem fluttur er með efnadælum, þar með talið hráefni og milliefni, er að mestu ætandi.Ef efni dælunnar er valið á rangan hátt verða hlutirnir tærðir og ógildir þegar dælan er að vinna og dælan getur ekki haldið áfram að virka.
Fyrir suma fljótandi miðla, ef það er ekki viðeigandi tæringarþolið málmefni, er hægt að nota málmlaus efni, svo sem keramikdælu, plastdælu, gúmmífóðruðu dælu osfrv. Plast hefur betri efnafræðilega tæringarþol en málmefni.
Þegar efni eru valin er nauðsynlegt að hafa ekki aðeins í huga tæringarþol þess, heldur einnig vélrænni eiginleika þess, vélhæfni og verð.

(3) Háhitastig og lágt hitastig viðnám
Háhitamiðill sem er meðhöndlaður með efnadælu má almennt skipta í vinnsluvökva og hitaburðarvökva.Vinnsluvökvi vísar til vökvans sem notaður er við vinnslu og flutning á efnavörum.Varmaberandi vökvinn vísar til miðlungs vökvans sem flytur hita.Þessir miðlungs vökvar, í lokuðu hringrásinni, eru dreift með vinnu dælunnar, hituð af upphitunarofninum til að hækka hitastig miðlungs vökvans og síðan dreift til turnsins til að veita óbeint hita fyrir efnahvarfið.
Vatn, dísilolía, hráolía, bráðið málmblý, kvikasilfur o.fl. er hægt að nota sem hitaberandi vökva.Hitastig háhitamiðils sem meðhöndlað er með efnadælu getur náð 900 ℃.
Það eru líka til margar tegundir af frystiefnum sem dælt er með efnadælum, svo sem fljótandi súrefni, fljótandi köfnunarefni, fljótandi argon, fljótandi jarðgas, fljótandi vetni, metan, etýlen o.s.frv. Hitastig þessara miðla er mjög lágt, t.d. Hitastig dælts fljótandi súrefnis er um -183 ℃.
Sem efnadæla sem notuð er til að flytja háhita- og lághitamiðla verða efni hennar að hafa nægan styrk og stöðugleika við venjulegan stofuhita, staðhitastig og lokaafhendingarhitastig.Það er einnig mikilvægt að allir hlutar dælunnar þoli hitaáfallið og þá mismunandi hitastækkun og hættu á kuldabroti.
Ef um er að ræða háan hita þarf dælan að vera búin miðlínufestingu til að tryggja að áslínur drifhreyfingarinnar og dælunnar séu alltaf sammiðja.
Á háhita- og lághitadælum skal setja milliskaft og hitahlíf.
Til að draga úr hitatapinu eða til að koma í veg fyrir að eðliseiginleikar flutningsmiðilsins breytist eftir mikið hitatap (eins og seigja eykst ef þungolían er flutt án hitaverndar) ætti að vera einangrunarlag. stillt fyrir utan dæluhlífina.
Vökvamiðillinn sem frystidælan skilar er almennt í mettuðu ástandi.Þegar það gleypir utanaðkomandi hita mun það gufa upp hratt, sem gerir dæluna ófær um að vinna venjulega.Þetta krefst lághitaeinangrunarráðstafana á frostdæluskelinni.Stækkað perlít er oft notað sem lághitaeinangrunarefni.

(4) Slitþol
Slit efnadæla stafar af sviflausnum í háhraða vökvaflæði.Núningi og skemmdir á efnadælum auka oft miðlungs tæringu.Vegna þess að tæringarþol margra málma og málmblöndur fer eftir passivation filmunni á yfirborðinu, þegar passivation filman er slitin, mun málmurinn vera í virkjaðri stöðu og tæringin versnar hratt.
Það eru tvær leiðir til að bæta slitþol efnadæla: önnur er að nota sérstaklega hörð, oft brothætt málmefni, eins og sílikonsteypujárn;Hin er að hylja innri hluta dælunnar og hjólið með mjúku gúmmífóðri.Til dæmis er hægt að nota manganstál og keramikfóður sem dæluefni fyrir efnadælur með mikla slípiefni, eins og álgrýti sem notað er til að flytja hráefni á kalíumáburði.
Hvað varðar uppbyggingu er hægt að nota opið hjól til að flytja slípiefni.Slétt dæluskel og hjólflæðisgangan er einnig góð fyrir slitþol efnadælna.

(5) Enginn eða lítill leki
Flestir fljótandi miðlar sem fluttir eru með efnadælum eru eldfimir, sprengifimar og eitraðir;Sumir miðlar innihalda geislavirk efni.Ef þessir miðlar leka út í andrúmsloftið úr dælunni geta þeir valdið eldi eða haft áhrif á heilsufar umhverfisins og skaðað mannslíkamann.Sumir fjölmiðlar eru dýrir og leki mun valda mikilli sóun.Þess vegna þurfa efnadælur að vera með engan eða minni leka sem krefst vinnu á skaftþéttingu dælunnar.Veldu gott þéttiefni og sanngjarna vélrænni innsigli til að draga úr leka á bolþéttingu;Ef hlífðardæla og seguldrifsþéttingardæla eru valin mun skaftþéttingin ekki leka út í andrúmsloftið.

(6) Áreiðanlegur rekstur
Rekstur efnadælunnar er áreiðanlegur, þar á meðal tveir þættir: langtímaaðgerð án bilunar og stöðugur gangur ýmissa breytu.Áreiðanlegur rekstur skiptir sköpum fyrir efnaframleiðslu.Ef dælan bilar oft mun það ekki aðeins valda tíðri lokun, hafa áhrif á efnahagslegan ávinning, heldur einnig stundum valda öryggisslysum í efnakerfinu.Til dæmis stoppar hráolíudælan sem notuð er sem hitaberi skyndilega þegar hún er í gangi og hitunarofninn hefur engan tíma til að slökkva, sem getur valdið því að ofnrörið ofhitni, eða jafnvel springur, sem veldur eldi.
Sveiflan á dæluhraða fyrir efnaiðnað mun valda sveiflum á flæði og dæluúttaksþrýstingi, þannig að efnaframleiðsla geti ekki starfað eðlilega, viðbrögðin í kerfinu hafa áhrif og ekki er hægt að halda jafnvægi á efninu, sem leiðir til úrgangs;Jafnvel láta vörugæði minnka eða rusla.
Fyrir verksmiðjuna sem þarfnast yfirferðar einu sinni á ári ætti samfelld notkunarlota dælunnar að jafnaði ekki að vera minna en 8000 klst.Til að uppfylla kröfuna um endurskoðun á þriggja ára fresti, kveða API 610 og GB/T 3215 á að samfelld notkunarlota miðflóttadæla fyrir jarðolíu-, þungaefna- og jarðgasiðnað skuli vera að minnsta kosti þrjú ár.

(7) Fær um að flytja vökva í mikilvægu ástandi
Vökvar í mikilvægu ástandi hafa tilhneigingu til að gufa upp þegar hitastigið hækkar eða þrýstingurinn minnkar.Efnadælur flytja stundum vökva í mikilvægu ástandi.Þegar vökvinn hefur gufað upp í dælunni er auðvelt að valda kavitationskemmdum, sem krefst þess að dælan hafi mikla afköst gegn kavitation.Á sama tíma getur uppgufun vökvans valdið núningi og tengingu kraftmikilla og kyrrstæða hluta dælunnar, sem krefst meiri úthreinsunar.Til að koma í veg fyrir skemmdir á vélrænni innsigli, pökkunarþéttingu, völundarhúsþéttingu osfrv. vegna þurrs núnings vegna uppgufunar vökva, verður slík efnadæla að hafa uppbyggingu til að útblása gasið sem myndast í dælunni að fullu.
Fyrir dælur sem flytja mikilvægan vökvamiðil getur öxlaþéttipakkningin verið gerð úr efnum með góða sjálfsmurandi frammistöðu, svo sem PTFE, grafít, osfrv. Fyrir bolinnsigli uppbyggingu, auk pakkningarþéttingar, tvöfaldur enda vélrænni innsigli eða völundarhús innsigli. einnig að nota.Þegar vélræn innsigli með tvöföldum enda er tekin upp er holrúmið á milli tveggja endaflata fyllt með erlendum þéttingarvökva;Þegar völundarhúsþétting er tekin upp er hægt að setja inn þéttigas með ákveðnum þrýstingi utan frá.Þegar þéttivökvi eða þéttigas lekur inn í dæluna ætti það að vera skaðlaust fyrir dælt miðil, svo sem að leka út í andrúmsloftið.Til dæmis er hægt að nota metanól sem þéttingarvökva í holrúmi tvöföldu vélrænni innsigli þegar flutt er fljótandi ammoníak í mikilvægu ástandi;
Hægt er að koma köfnunarefni inn í völundarhússþéttinguna við flutning á fljótandi kolvetni sem auðvelt er að gufa upp.

(8) Langt líf
Hönnunarlíftími dælunnar er að jafnaði að minnsta kosti 10 ár.Samkvæmt API610 og GB/T3215 skal hönnunarlíf miðflóttadæla fyrir jarðolíu-, þungaefna- og jarðgasiðnað vera að minnsta kosti 20 ár.